廢氣酸洗凈化塔廢氣處理工藝流程

 

本發(fā)明適用于各種物料的酸洗工藝，凈化后的酸霧廢氣遠(yuǎn)低于***家排放標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，安裝維修方便，強(qiáng)度高，使用壽命長，占地面積小。

 

一、廢氣酸洗凈化塔工藝流程說明。

 

酸性廢氣通過管道收集后，高溫酸性廢氣通過離心風(fēng)機(jī)泵入堿液噴淋中和裝置進(jìn)行凈化處理。酸霧廢氣從底部進(jìn)入填料噴淋塔。在酸霧與由噴嘴的噴射液體形成的液膜接觸后，酸霧被捕獲的液體中和和吸收。同時(shí)，吸收的液體從填料噴淋塔底部流入循環(huán)水箱。酸堿度由酸堿度控制器自動(dòng)控制。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的PH值時(shí)，開啟排水閥排出部分廢液，計(jì)量泵自動(dòng)開啟補(bǔ)充堿液，使PH值維持在7.5-8.5之間，繼續(xù)運(yùn)行。

 

廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)引出后，***先進(jìn)入酸霧廢氣凈化塔。吸收塔內(nèi)的堿性洗滌液由循環(huán)泵泵送向下流經(jīng)填料，酸霧廢氣逆流上升，在填料的濕表面發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，因濃度差發(fā)生傳質(zhì)過程，從而完成氣體的凈化過程。凈化后的廢氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)引出后脫水排放。

 

廢氣酸洗凈化塔廢棄設(shè)備具有適用范圍廣、凈化效率高、設(shè)備阻力低、占地面積小的***點(diǎn)，可生產(chǎn)各種規(guī)格和用途的玻璃鋼廢氣酸洗凈化塔產(chǎn)品。該廢氣酸洗凈化塔適用于處理硫酸、硝酸、鹽酸工藝操作中產(chǎn)生的酸性氣體排放系統(tǒng)的廢氣，可有效防治這些廢氣對(duì)空氣的污染。

 

與其他處理相比，廢氣酸洗凈化塔的廢設(shè)備處理能力強(qiáng)，運(yùn)行方便穩(wěn)定，整個(gè)系統(tǒng)占地面積小，安裝維護(hù)方便。相關(guān)單位已確定凈化效率高，設(shè)備阻力小，能耗低。改進(jìn)后的離心風(fēng)機(jī)置于酸霧吸收塔和煙囪之間，******降低了玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)的腐蝕性，延長了其使用壽命。離心風(fēng)機(jī)由軸傳動(dòng)改為皮帶傳動(dòng)，既增加了風(fēng)壓，又便于維護(hù)。

 

二、選擇廢氣酸洗凈化塔的原因。

 

鹽酸是一種極強(qiáng)的酸霧，具有腐蝕性。目前通常采用堿液對(duì)這類廢氣進(jìn)行噴淋吸收，使酸霧在排放前得到中和凈化。鑒于此，酸霧氣體采用堿液噴淋處理，廢氣采用新型高效填料塔裝置為主工藝處理。其工作原理是:在引風(fēng)機(jī)的作用下，酸性氣體***先通過管道，然后從下方進(jìn)入噴淋塔，與噴淋塔內(nèi)堿性噴淋形成的液膜接觸吸收，處理后的酸霧從噴淋塔出風(fēng)口排出。

 

凈化反應(yīng)配方如下:

 

氫氧化鈉+鹽酸→氯化鈉+H2O

 

基于上述處理工藝的***點(diǎn)，結(jié)合企業(yè)自身情況和環(huán)保要求，采用“堿液噴淋法”處理酸霧廢氣。